西安奧氏體不鏽鋼管的缺陷

西安奧氏體不鏽鋼管存在晶間腐蝕問題: 當(dāng)溫度升高到450℃～800℃時(shí)，會(huì)從飽和的奧氏體中嚴(yán)晶界產(chǎn)生貧鉻區(qū)。西安奧氏體不鏽鋼管的缺陷，當(dāng)析出時(shí)間不太長時(shí)，由於鉻的擴(kuò)散速度較慢，貧鉻區(qū)得不到恢複，使晶界附件的鉻含量低於11.7%，因而耐蝕性能顯著下降。原子特點(diǎn)決定材料特性，從構(gòu)成鋼的鐵原子排列特點(diǎn)，可以了解鋼鐵的特性，鐵的原子構(gòu)成簡單，在原子核的*外層有兩個(gè)電子；鐵原子排列緊湊，原子和原子之間距離很近；外層電子圍繞所有的鐵原子自由運(yùn)動(dòng)，將鐵原子更緊地連在一起。因?yàn)樵泳嚯x較近，吸引力極大，所以鋼的強(qiáng)度很高；外層電子的自由狀態(tài)，使鐵有良好的導(dǎo)電性能。不能熱處理強(qiáng)化:  這類不鏽鋼管經(jīng)固溶處理後強(qiáng)度很低，為了提高其強(qiáng)度可以進(jìn)行冷變形，劇烈的冷變形能使鋼的強(qiáng)度大大提高。這是由於加工硬化和形變誘發(fā)馬氏體轉(zhuǎn)變所致，但塑性和抗蝕性顯著降低。

切削加工性很差:  這類不鏽鋼管加工硬化現(xiàn)象很嚴(yán)重，是切削強(qiáng)度顯著增加。西安奧氏體不鏽鋼管的缺陷，另外熱導(dǎo)率很低，使刀具溫度迅速升高。而且韌性很大，使切削不易剝離，從而縮短了刀具壽命，增加了加工工時(shí)，降低了零件表麵的光潔度。

奧氏體不鏽鋼管力學(xué)性能特點(diǎn):  奧氏體不鏽鋼管的組織結(jié)構(gòu)決定了其力學(xué)性能的特點(diǎn)是強(qiáng)度較低而塑性和韌性較高。在我國不鏽鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，給定的奧氏體不鏽鋼管抗拉強(qiáng)度一般為480～520牛/平方毫米；個(gè)彆的還有400牛/平方毫米。西安奧氏體不鏽鋼管的缺陷，按標(biāo)準(zhǔn)，奧氏體不鏽鋼鍛材、軋材冇給出衝擊試驗(yàn)值，實(shí)際上，奧氏體不鏽鋼固溶化熱處理後的衝擊功可達(dá)120焦耳或更高。奧氏體不鏽鋼的力學(xué)性能不能通過熱處理進(jìn)行調(diào)整。